Xử lý bồn chứa khí lỏng bị tăng áp, tối ưu hóa bồn lỏng

Kattashop - Khí công nghiệp, thiết bị ngành khí, dịch vụ kỹ thuật ngành khí

00:00 / 3:33

Dự án: Quy trình xử lý cơ bản dự án lý bồn 10m3 chứa LO2 của GENCO, Công ty KCN Hà Nam, KCN Hạ Long

Bước khảo sát: Đánh giá nguyên nhân, đề xuất giải pháp, chuẩn bị linh kiện vật tư cần thay thế, thiết bị dụng cụ, vật tư đem đến hiện trường

Nguyên nhân bồn tăng áp:

Đối với bồn mới bị tăng áp, hao hụt khí do quán trình vận chuyển lắp đặt bị sai lỗi, móp mé… nên có thể các van, mặt bích, thân bồn bị rạn, nứt, gãy… nên ảnh hưởng đến áp suất âm (áp suất chân không)
Đối với bồn lâu ngày sử dụng: Thường do áp suất âm bị giảm do tư nhiên qua các roăng, phớt, ty, đồng đồ bị lão hoá, giảm áp suất tự nhiên

Các bước tiến hành: 6 bước (như sau)

Bước 1

Bước 2

Bước 3

Sấy bồn, kiểm tra nguyên nhân hệ thống ống bên trong bồn, cần thiết phải cắt (mổ), một số điểm rò rỉ, gẫy ống bên trong, hệ thống mặt bích
An toàn: Bồn sẽ được xả toàn bộ khí đã hoá lỏng, các van, mặt bích đáy, đỉnh sẽ được tháo ra, sau 2h lượng O2 còn lại sẽ được khuếch tán ra môi trường. Do vậy không thể còn O2 cháy nổ.
Về thiết bị cắt đã có cover bảo vệ, được che bằng tấm tôn mỏng để ngăn mạt sắt bảo đảm an toàn.
Bên ngoài khu vực thi công được dùng bạt che chắn.
Đối với các ống đồng, inox bên trong bị gãy, dập, nhà thầu sẽ dùng hàn hơi để hàn đồng, và hàn tig để nối, hoặc dùng fitting connector